Consid.WMS. Управление складом

Сonsid.WMS – адаптируемая система нового поколения, которая оптимизирует на операционном уровне работу склада и существенно повышает эффективность управления складскими процессами.

Высокий уровень адаптируемости Consid.WMS – результат инновационного подхода к разработке системы. Consid.WMS позволяет быстро автоматизировать как стандартные, так и сложные специфические бизнес-процессы, а в случае их изменений – в короткие сроки перенастроить под новые особенности и обеспечить непрерывность вашего бизнеса.

Открытость функциональной реализации системы и возможность быстрого внесения изменений в настройки позволяют масштабировать и развивать систему вместе с развитием конкретного бизнеса даже без привлечения разработчика, что обеспечивает низкую совокупную стоимость владения.

Приемка

• Одновременная приемка нескольких заказов.
• Одновременная работа нескольких сотрудников с одним заказом.
• Прием товара по наименованию продукта без наличия заказа.
• Прием с рассортировкой по типам паллет с учетом правил совместимости товаров: формирование паллет для размещения в зоны хранения и паллет для пополнения различных зон отбора.
• Идентификация ошибок при поступлении товара.
• Отчеты по расхождениям.
• Перемещение товара в ячейки хранения за один цикл.
• Произвольное направление размещения товаров в ячейки хранения.
• Немедленный доступ поступившего в ячейки товара к отбору.
• Контроль операций по возврату товара.
• Поддержка кодов EAN/UPC (формирование этикеток, контроль).
• Поддержка серийных номеров и партий, а также дополнительных атрибутов.
• Управление товарами специальной номенклатуры.

Управление запасами

• Контролируемое перемещение товаров внутри склада.
• Инвентаризация по дате/товарам/ячейкам.
• Движение товаров по принципам FIFO и LIFO.
• Гибкий процесс размещения через управление пополнением.
• Контроль отбора и переполнения.
• Формирование запросов на пополнение склада на основе реальных заказов.

Отбор и упаковка

• Разнообразные стратегии выполнения операций отбора (волновой, групповой, зонный, по товару, коробками и другие).
• Параллельный отбор в нескольких зонах.
• Назначение ячеек с атрибутами доступа и размера.
• Поддержка различных типов ячеек.
• Одновременное пополнение склада, отбор.
• Автоматическое задание на пополнение склада при отборе.
• Прямой отбор товара в упаковочные коробки.
• Поддержка работы с разнообразными типами складского оборудования.
• Печать товарных этикеток и ценников в разнообразных форматах, а также специальных этикеток по требованию покупателя.
• Поддержка принципов FIFO, LIFO, учет сроков хранения.
• Поддержка режима формирования комплектов.
• Механизм замены товаров на аналогичные.
• Контроль серийных номеров и кодов партий.
• Работа с продукцией различной длины.

Отгрузка

• Реализация различных стратегий отгрузки в зависимости от выбранного подхода к управлению транспортной логистикой (по рейсам, заказам, направлениям, транспортным носителям).
• Перекрестная отгрузка (cross docking).
• Оценка веса и объема отгружаемого товара.
• Формирование упаковочных и паллетных этикеток по требованию пользователя.
• Печать отгрузочных этикеток в начале процесса отбора.
• Формирование сообщений покупателю об отгрузках.
• Автоматическая печать таможенной документации.
• Автоматическое формирование отчетов для транспортных компаний.

• Интеграция с системами управления транспортными перевозками